規(guī)范氣缸壓力的計算公式，氣缸壓力計算必備知識

氣動氣缸較大導(dǎo)出力計算公式：

F1=P×copyπ/4×D2

F2=P×π/4×（D2-d2）

其中：

F1無液壓缸端較大理論輸出力（N）

P-公稱壓zd力（Mps）

D-氣缸內(nèi)徑（mm）

d-液壓缸直徑（mm）

規(guī)范氣缸壓力一般是多少，計算公式是什么，今天就通過自己的總結(jié)來為大家講解一下(僅作大家參考)。

氣缸的壓力，還是需要根據(jù)你的閥來確定的，倘若閥承受不了，你氣缸自身能耐再大的壓力又如何，一般閥都是3-8KG。

計算方式：

一、最先根據(jù)額定氣壓及規(guī)范氣缸缸徑來做大概的計算。

比如：

氣壓0.5Mpa(5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm2))

缸徑50mm(5cm)

氣缸截面積=pi*(5/2)^2=19.63(平方厘米)

因而，0.5Mpa下的理論出力=5.0985811*19.63=100.085(公斤力)

但是僅僅為了理論貢獻(xiàn)，實際情況要根據(jù)工況，效率會比較低。

二、無桿腔截面積*工作氣壓力=活塞推力

桿腔截面積*工作氣壓力=活塞回程力

氣動元件設(shè)計的正常運行壓力為0.4兆帕

廣泛空壓機的輸出壓力為0.4-0.7兆帕

要推動一個700kg的工件所需要的推理務(wù)必

活塞行程要根據(jù)務(wù)必確定

三、規(guī)范氣缸力該如何計算?假如是按照sc如果是標(biāo)準(zhǔn)氣缸，也會給你一個計算方法。首先，確定你是平推還是支撐。這樣，氣缸的氣缸就可以了

導(dǎo)出力大小不同，如果是平推，忽略摩擦阻力，則氣缸活塞輸出力大于等于物體重力，G=m*g，計算一下，

F=700*10=7000N，然后你必須給出氣缸中使用的壓縮空氣的力.45MPa，也就是4.5KG氣缸的活塞面積約為：

S=7000/0.45*(10的六次方)這個單位是平米，按照面積計算公式s=3.14*半徑的平方，可以計算出活塞面積的半徑，那么直徑就計算出來了，

這就是所需氣缸的氣缸經(jīng)絡(luò)，只要選擇超過氣缸直徑，一般可以使用。另外，氣缸的行程取決于你需要公布工件有多遠(yuǎn)，重復(fù)推，比如推5厘米

，所以行程是5厘米，這樣你的氣缸就可以得到氣缸直徑和行程.

四、Sc氣缸的壓力

氣缸內(nèi)徑底面積×系統(tǒng)壓力=輸出力

例如：缸徑40，系統(tǒng)壓力0.5MPA

20×20×π×0.5=628N

氣缸推力=活塞面積X氣體壓力

規(guī)范氣缸大的導(dǎo)出力計算公式：F1=Pπ/4×D2F2=Pπ/4×(D2-d2)其中：F1無液壓缸端大的理論輸出力(N)F1有液壓缸端大的理論

輸出力(N)P-公稱壓力(Mps)D-氣缸內(nèi)徑(mm)d-液壓缸直徑(mm)

推力：Ft(N)=0.25TDDP

拉力：Fl(N)=0.25T(DD-dd)P

D:活塞直徑d液壓缸直徑P:工作壓力(MPa)

推力：Ft(N)=0.25TDDP

拉力：Fl(N)=0.25T(DD-dd)P

D:活塞直徑d液壓缸直徑P:工作壓力(MPa)

氣缸推力計算公式是：F=P*A-fF:氣缸出力（kgf）,A:截面積（cm2）,P:運用的壓力(kgf/cm2),f:摩擦阻力（kgf）無桿腔截面積*工作氣壓力=活塞推力有桿腔截面積*工作氣壓力=活塞拉力來氣缸選用須知根據(jù)工作所需力的大小來確定液壓缸中的推力和拉力。進(jìn)而來出自擇氣缸時要使氣缸的輸出力稍多量。若缸徑選縮小，輸出力不足，氣缸不能正常工作；但缸徑太大，不僅使設(shè)備厚重、成本高，同時用氣量百增大，造成能源浪費。在夾具設(shè)計時，應(yīng)盡量采用增力組織，以減少氣缸的尺寸。直行程氣缸廣度泛應(yīng)用于直行程閥門行業(yè)，如氣動閘閥，氣動截止閥，氣動刀型閘閥，氣動漿液閥，氣動插板閥，氣動棒條閥等都是用直行程氣缸！